Permintaan untuk warna yang disesuaikan, bersemangat dalam kain regangan berkembang pesat, didorong oleh industri dari athleisure hingga fesyen yang tinggi. Kain tenunan rayon poli yang dicelup dengan regangan Campuran menawarkan gabungan ketahanan, keselesaan, dan fleksibiliti yang unik. Walau bagaimanapun, mencapai warna tersuai yang tepat pada substrat ini memerlukan pemahaman yang bernuansa tentang kimia serat, pemilihan pewarna, dan pengoptimuman proses.
1. Pemilihan pewarna gentian serat
Campuran poli-rayon terdiri daripada poliester (sintetik) dan rayon (selulosa regenerasi), sering digabungkan dengan elastane (5-20%) untuk regangan. Setiap jenis serat bertindak balas secara berbeza kepada pewarna:
Poliester: Memerlukan pewarna menyebarkan pada suhu tinggi (120-130 ° C) untuk penembusan optimum.
Rayon: Terbaik dicelup dengan pewarna reaktif atau pewarna langsung di bawah keadaan alkali (pH 10-11).
Elastane: sensitif terhadap haba dan bahan kimia; Biasanya undyed atau disalut dengan kemasan tahan asid untuk mengelakkan kerosakan.
Untuk overdyeing adat, pilih pewarna yang serasi dengan kedua -dua poliester dan rayon. Pewarna hibrid penyebaran-reaktif atau proses pencelupan dua langkah (pencelupan poliester pertama, maka rayon) adalah penyelesaian biasa.
2. Pra-rawatan: asas ketepatan warna
Kain pra-cedera sering mengekalkan pewarna sisa atau ejen penamat yang mengganggu perkembangan warna baru. Protokol pra-rawatan yang ketat adalah kritikal:
Saluran: Keluarkan minyak, lilin, dan sisa pewarna sebelumnya menggunakan surfaktan dan mandi alkali (pH 9-10).
Pembersihan Reductive: Untuk poliester, gunakan natrium hidrosulfit untuk menghapuskan zarah pewarna permukaan.
Perlindungan Elastane: Gunakan pemprosesan dan suhu ketegangan rendah di bawah 100 ° C untuk mengekalkan keanjalan.
3. Pengoptimuman proses pencelupan
Untuk mencapai warna tersuai seragam, parameter khusus untuk komposisi kain:
Kawalan Suhu: Gunakan jalan suhu beransur -ansur (2 ° C/min) untuk mengelakkan elastane yang mengejutkan. Mengekalkan 120-130 ° C untuk pencelupan poliester, kemudian sejuk hingga 60-80 ° C untuk pencelupan rayon.
Pengurusan PH: Laraskan dari berasid (pH 4.5-5.5 untuk pewarna menyebarkan) kepada alkali (pH 10-11 untuk pewarna reaktif) menggunakan buffer seperti asid asetik atau natrium karbonat.
Ejen pembawa: Untuk warna yang mendalam pada poliester, menggunakan pembawa mesra alam (mis., Derivatif alkohol benzil) untuk meningkatkan pengambilan pewarna tanpa merosakkan elastane.
4. Rawatan pasca-Dyeing
Pastikan warna Fastness dan Fabric Warna:
Basuh: Keluarkan pewarna yang tidak sempurna dengan pelbagai pembilasan panas/sejuk untuk mengelakkan crocking atau pendarahan.
Melembutkan: Sapukan pelembut berasaskan silikon untuk mengatasi kekakuan yang disebabkan oleh pencelupan berulang.
Tetapan haba: Menstabilkan kain pada 150-160 ° C (sebentar) untuk mengunci regangan dan warna.
5. Jaminan Kualiti
Mengesahkan hasil melalui:
Spectrophotometry: Ukur warna terhadap Pantone atau standard tersuai (ΔE <1.0 untuk penerimaan).
Ujian Fastness: Menilai Rintangan Cuci, Cahaya, dan RUB setiap protokol AATCC/ISO.
Pemulihan Stretch: Sahkan pemulihan elastik ≥90% selepas 500 kitaran (ASTM D2594).
Mengapa Pendekatan Ini Menang
Custom Dyeing Poly-Rayon Stretch Fabrics bukan hanya teknikal-ia strategik. Jenama memanfaatkan keuntungan metodologi ini:
Fleksibiliti reka bentuk: perlawanan trend bermusim atau penjenamaan korporat dengan ketepatan.
Kemampanan: Mengurangkan sisa dengan mengubah suai inventori sedia ada dan bukannya menggulingkan kain baru.
Kecekapan Kos: Mengoptimumkan penggunaan pewarna dan penggunaan tenaga melalui proses terkawal.
